高精度工装夹具设计的基本原则

工艺装备的柔性概念和需求首先体现在对设备快速性和适应性的需求上，制造商必须寻求更好的柔性与产量的结合。当然，在满足柔性的情况下，也有不同的处理方案，如：模块化、可转换化、可重配置、在线兼容等等。

无论选择哪种方案，使用高性能的气动夹具都显得尤为重要，目前，柔性专机、可再配置机床和专用加工的结合使用，使发动机零件的加工变得越来越灵活，具体情况取决于各加工项目的产值配额。

固定夹具细节上，选用机械夹具定位定位工件，夹紧工件后，进行切削加工，加工完后松开机械夹具定位块，取下现已加工好的工件再换新工件上去夹紧，然后将工件夹紧。为完成高产高效，工件的定位、支撑、夹紧及夹具的快速松紧夹紧。

并且操作方便，安全都是十分重要的环节。对于大型工件的加工，且工序间隔时间短，选择半自动或全自动化的气动夹具是很有经济效益的。液力定位夹紧是一种非常可靠而实用的技术。

模具夹具设计的基本原则，模具定位结构要根据产品的实际要求设计，要注重产品取放的便捷性和产品外观保护，在定位块及与产品接触的辅助定位装置中，尽量使用白胶等非金属材料。

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